განსხვავება დეგაზაციის აგენტსა და დექაფს შორის ფხვნილის საფარში

დეგაზაციის აგენტი არის დამხმარე აგენტი, რომელიც გამოყოფს აქროლად ნივთიერებებს, როგორიცაა ჰაერი, ტენიანობა და მცირე მოლეკულური ნაერთები, რომლებიც წარმოიქმნება ფხვნილის საფარის ჯვარედინი შეერთებისა და გამყარების რეაქციის დროს, როდესაც ისინი დნება და ქმნიან აპკს. ის ასევე დროულად ანაზღაურებს გამოთავისუფლებული მცირე მოლეკულური ნაერთების ნახვრეტებს, რაც თავიდან აიცილებს საფარის აპკში მცირე ნახვრეტების ან ფორების წარმოქმნას. ამ ტიპის დანამატი ფხვნილის საფარის ერთ-ერთი გავრცელებული დანამატია და, როგორც წესი, ემატება ფხვნილის საფარის ფორმულირებებს.

ფხვნილის საფარებში ხშირად გამოყენებული დეგაზაციის აგენტია ბენზოინი. ბენზოინი არის თეთრი ან ღია ყვითელი უსუნო კრისტალი, რომლის დნობის წერტილია 133-137 ℃ და დუღილის წერტილი 344 ℃. ის ოდნავ ხსნადია წყალში და ეთერში, ხოლო ცხელ აცეტონსა და ეთანოლში; მისი ნაკლი ის არის, რომ მაღალ ტემპერატურაზე ადვილად შეიძლება გამოიწვიოს საფარის გაყვითლება. ბენზოინის ნაკლოვანებების დასაძლევად,მოდიფიცირებული ბენზოინისა და ცვილის ბაზაზე დამზადებული დეგაზაციის აგენტებიშემუშავებულია ისეთი პროდუქტები, რომლებიც არ არიან მიდრეკილნი გაყვითლებისკენ გამოცხობისა და გაშრობის პირობებში.

ექსპერიმენტებისა და წარმოების პრაქტიკის შედეგები მიუთითებს, რომ ფხვნილის საფარის ჯვარედინი შეერთებისა და გამაგრების პროცესის დროს, მცირე მოლეკულური ნაერთების წარმომქმნელი საფარის სახეობებს სჭირდებათ დეგაზატორული აგენტების დამატება. ზოგადად, ეპოქსიდური, ეპოქსიდური პოლიესტერის, პოლიესტერის და პოლიურეთანის ფხვნილის საფარებში დეგაზატორული აგენტის დამატება მიზანშეწონილია, რადგან ფხვნილის საფარებს აქვთ პრობლემები, როგორიცაა ტენიანობის ადვილად შეწოვა წარმოებისა და გამოყენების დროს. ეპოქსიდური მქრქალი და მქრქალი ფხვნილის საფარებში, ნახვრეტების და სხვა დეფექტების წარმოქმნა ადვილი არ არის ისეთი ქაფის საწინააღმდეგო საშუალებების დამატების გარეშე, როგორიცაა ბენზოინი. მიზეზი ჯერ კიდევ არ არის ნათლად ახსნილი და შესაძლოა, ეს გამოწვეული იყოს იმით, რომ საფარის ზედაპირი არ არის ისეთი გლუვი და პრიალა, როგორც მაღალი პრიალა, და ზოგიერთი საფარის დეფექტი არ არის აშკარა, რაც იწვევს შეგრძნებას.

ამჟამად, ბენზოინი კვლავ ფართოდ გამოყენებადი დეგაზაციის აგენტია, რომლის დოზირება ფხვნილისებრი საფარის საერთო რაოდენობის დაახლოებით 0.5%-ს შეადგენს, რომლის შესაბამისად რეგულირებაც შესაძლებელია გარკვეული დიაპაზონის ფარგლებში ფხვნილისებრი საფარის მრავალფეროვნებისა და შემადგენლობის მიხედვით. პოლიესტერ-HAA (ჰიდროქსიალკილამიდ) ფხვნილისებრ საფარებში, საფარის ფენის გაყვითლებაზე ბენზოინის გავლენის გათვალისწინებით, მისი დოზა უნდა იყოს კონტროლირებადი ფენისებრი მასალის საერთო რაოდენობის დაახლოებით 0.3%-ზე და გამოყენება მაქსიმალურად უნდა იყოს მინიმუმამდე დაყვანილი.გარდა ამისა, შესაძლებელია სინთეზური ცვილის ბაზაზე დამზადებული გამასწორებელი და დეგაზაციის აგენტების გამოყენება, ფხვნილის საფარის მთლიანი ფორმულის დაახლოებით 1%-ის დოზით.

ფხვნილის საფარის ფორმულირებებში, ქაფის საწინააღმდეგო საშუალებები ემატება თუჯის, თუჯის, ცხლად გალვანიზებული ფოლადის ფირფიტებს და ცხლად ნაგლინ ფოლადის ფირფიტებს, რომლებსაც ფხვნილის საფარის დროს დაფარული ობიექტის (სამუშაო ნაწილის) ზედაპირზე აქვთ ქვიშის ან წვრილკუთხა ნახვრეტები, რათა თავიდან იქნას აცილებული ნაწილაკების ან ვულკანური ორმოების წარმოქმნა საფარის ფენაში. ეს არის დანამატები, რომლებიც ემატება საფარის ფენაში ბუშტების წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად.

როდესაც ფხვნილის საფარი გამოიყენება თუჯის ნაწილებზე, თუჯის ალუმინის ნაწილებზე, ცხლად გალვანიზებულ ნაწილებზე ან ცხლად ნაგლინ ფოლადის ფირფიტებზე ქვიშის ნახვრეტებით ან ნახვრეტებით, გამოწვისა და გამაგრების პროცესში, ფხვნილის საფარი დნება და ბრტყელდება, ამავდროულად ილუქსავს ქვიშის ნახვრეტებსა და ნახვრეტებს დაფარული ობიექტის ზედაპირზე. დაფარული მასალის ტემპერატურის მატებასთან ერთად, დაფარული მასალის ქვიშის ნახვრეტებსა და ნახვრეტებში ჰაერი ფართოვდება და შიდა წნევაც განუწყვეტლივ იზრდება. როდესაც შიდა წნევა ოდნავ აღემატება გამდნარი საფარის სიმტკიცეს, შიდა ჰაერი აფეთქებს საფარს და წარმოქმნის პატარა ბუშტებს, რომლებიც გამოდის. აპკის ფორმირების პროცესში ფხვნილის საფარის გამყარების რეაქციის გამო, საფარის დნობის სიბლანტე განუწყვეტლივ იზრდება და საბოლოოდ ხდება მყარი საფარის ფენა. ამიტომ, როდესაც პატარა ბუშტებში შიდა წნევა არ აღწევს საფარის ფენის გასკდომისთვის საჭირო ენერგიას, ეს პატარა ბუშტები წარმოქმნიან ნაწილაკებს ან გრანულებს, რომლებიც ამოდის საფარის ფენის ზედაპირიდან. როდესაც პატარა ბუშტში შიდა წნევა საკმარისია საფარის გასასკდომად, პატარა ბუშტი გასკდება და შიგნით არსებული ჰაერი ატმოსფეროში გამოვა. თუ ამ ეტაპზე საფარმა დაკარგა გასწორების უნარი და ვერ გადალახავს ჰაერის გამოსვლისთვის საჭირო პატარა ჰაერის ხვრელებს, წარმოიქმნება ვულკანური კრატერისთვის დამახასიათებელი ნაწილაკები ან გრანულები, რაც სერიოზულ პრობლემად იქცევა.

თუ ფხვნილის საფარს ქაფის საწინააღმდეგო საშუალებებს დავამატებთ, მათ შეუძლიათ შეამცირონ ფხვნილის საფარის დნობის სიბლანტე და ასევე შეამცირონ საფარის ზედაპირული დაჭიმულობა. ეს საშუალებას აძლევს დაფარული მასალის ზედაპირზე ქვიშის ნახვრეტებსა და ნახვრეტებში არსებულ ჰაერს, რომელზეც გავლენას ახდენს გამოცხობის ტემპერატურა და წნევა, ადვილად გასკდეს და გააბრტყელოს დაუმუშავებელი საფარის ფენა ატმოსფეროში. ამავდროულად, საფარის ფენაში არსებული ნაპრალებიდან, საიდანაც ბუშტები გამოდის, ასევე ადვილად შეიძლება გასწორდეს, რაც ხელს უშლის ნაწილაკების და ნაწილაკების წარმოქმნას საფარ ფენაში, ან ვულკანური ორმოების მქონე ნაწილაკების.

რადგან წყალზე და გამხსნელზე დაფუძნებული საფარების ქაფის საწინააღმდეგო მექანიზმები სრულიად განსხვავდება ფხვნილის საფარების მექანიზმებისგან, წყალზე და გამხსნელზე დაფუძნებული საფარებში გამოყენებული ქაფის საწინააღმდეგო საშუალებების პირდაპირ გამოყენება ფხვნილის საფარებზე არ შეიძლება. ფხვნილის საფარების თავისებურებების გამო, ფხვნილის საფარებში ქაფის საწინააღმდეგო საშუალებების იმდენი სახეობა არ გამოიყენება, რამდენიც წყალზე და გამხსნელზე დაფუძნებულ საფარებში.